Anvendelsesscenarier for metallurgisk udstyr

Apr 11, 2026 Læg en besked

Kernemetallurgiske produktionsscenarier

 

Metallurgisk udstyr er kerneudstyret i produktionen af ​​stål og non-jernholdige metaller, der dækker hele kæden fra råvareforarbejdning til færdigvarebehandling:

 

Jernfremstilling: Kerneudstyret, højovnen, bruges til reduktionssmeltning af jernmalm til fremstilling af råjern. Den medfølgende båndtransportør håndterer transporten af ​​råmaterialer som malm, sinter og koks. Iltgeneratorer på-stedet leverer den nødvendige ilt til-berigede højovne, hvilket forbedrer koksforbrændingen og øger produktionen.

 

Stålfremstilling: Konverteren bruger oxygenblæsning til at fjerne urenheder fra smeltet jern og forbedre stålkvaliteten. Den elektriske lysbueovn bruger elektricitet til at opvarme stålskrot til at smelte smeltet stål. Oxygengeneratorer leverer ilt med høj-renhed for at opfylde oxidationskravene. Båndtransportører er ansvarlige for at transportere skrotstål og legerede hjælpematerialer, mens kontinuerligt støbeudstyr kontinuerligt støber smeltet stål til billets, firkantede barres og andre specifikke former.

 

Metalbearbejdning: Valseudstyr ruller billets til færdige stålprodukter såsom plader, rør, profiler og tråde; efterfølgende efterbehandlingsudstyr fuldender dyb behandling af de valsede materialer, herunder bejdsning, udglødning, belægning og klipning; båndtransportører forbinder alle processer til transport af billets, mellemprodukter og færdige produkter.

 

Hydrometallurgiske scenarier: PPH-reaktorer (omrørte tanke) kan modstå stærk syre- og alkalikorrosion og bruges i vid udstrækning til udvaskning, oprensning og elektrolyse af ikke-jernholdige metaller såsom kobber, zink, nikkel og kobolt, der tilpasser sig forskellige behov fra laboratoriepilot{{1}{}2}til masseproduktion i stor skala.

 

Særlige små-batch-/eksperimentelle scenarier: Digler i rustfrit stål er velegnede til høj-temperatursmeltning, støbning af ædelmetal og forskning og udvikling af nyt laboratoriemateriale og kan modstå smeltetemperaturer op til 1600 grader, hvilket opfylder behovene for metalrensning og prøvetestning i forskellige skalaer.